經(jīng)濟型數(shù)控車床是一種經(jīng)濟、實用型加工機床，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)成熟，性能質(zhì)量穩(wěn)定可靠，它集通用性和型車床的特點于一身，采用傾斜床身滾珠直線導軌；刀架可為單排刀架及雙排刀架，也可以使用四工位及六工位電動刀架，它是國內(nèi)使用量，覆蓋面廣的一種數(shù)控機床，數(shù)控車床廣泛地應用于汽車、石油、軍工等多種行業(yè)的機械加工。
 

　　經(jīng)濟型數(shù)控車床品種規(guī)格齊全，可以實現(xiàn)軸類、盤類的內(nèi)外表面、錐面、圓弧、螺紋、鏜孔、鉸孔加工，也可以實現(xiàn)非圓曲線等各種車削加工，適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的加工，對復雜、高精度零件尤能顯示其*性；以滿足不同用戶的加工需要；根據(jù)用戶的需求，可選配不同的數(shù)控系統(tǒng)和附件；設(shè)計時充分考慮到操作的安全性、可開閉的防護門及各種安全提醒標牌等地確保了的安全。
 

　　經(jīng)濟型數(shù)控車床加工時應考慮以下幾方面：
 

　　1.構(gòu)成零件輪廓的幾何條件：在車削加工中手工編程時，要計算每個節(jié)點坐標；在自動編程時，要對構(gòu)成零件輪廓所有幾何元素進行定義。
 

　　2.形狀和位置精度的要求：零件圖樣上給定的形狀和位置公差是保證零件精度的重要依據(jù)。加工時，要按照其要求確定零件的定位基準和測量基準，還可以根據(jù)車床的特殊需要進行一些技術(shù)性處理，以便有效的控制零件的形狀和位置精度。
 

　　3.材料與熱處理要求：零件圖樣上給定的材料與熱處理要求，是選擇刀具、數(shù)控車床型號、確定切削用量的依據(jù)。
 

　　4.表面粗糙度要求：表面粗糙度是保證零件表面微觀精度的重要要求，也是經(jīng)濟型數(shù)控車床廠家合理選擇刀具確定切削用量的依據(jù)。